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多室連續式真空爐

單室間歇式真空爐工作時,裝料、抽低真空、抽高真空、加熱升溫、保溫、降溫冷卻、放大氣、工件出爐等工序都在同一個工作室內完成，周期很長，通常需要2～4個小時。多室連續式真空爐的工作原理是將上述工序進行合理的分解，由幾個室分別獨立完成。以五室連續式真空爐為例，由進料室完成裝料和抽低真空、由預熱室進行抽...[詳細]
真空爐發展之快

目前我國在各行業中使用的真空爐基本上都是單室或雙室間歇式真空爐，其缺點是效率低、能耗大、成本高、產量小、不適合大批量生產。為了克服間歇式真空爐存在的上述缺點，滿足現代工業大批量生產的需要，本公司（http://m.28jzwjzzqhy.cn）技術專家在多年研制單室、雙室間歇式真空爐的基礎上，針對...[詳細]
多室連續式真空爐的工作原理、配置

單室間歇式真空爐工作時,裝料、抽低真空、抽高真空、加熱升溫、保溫、降溫冷卻、放大氣、工件出爐等工序都在同一個工作室內完成，周期很長，通常需要2～4個小時。多室連續式真空爐的工作原理是將上述工序進行合理的分解，由幾個室分別獨立完成。以五室連續式真空爐為例，由進料室完成裝料和抽低真空、由預熱室進...[詳細]
真空爐的結構及選擇

真空爐按結構分可分為立式及臥式兩種系列，立式系列又分為鐘罩升降式與底部托盤升降式兩種。臥式系列又分單開門結構與前后雙開門結構兩種。爐體均采用水冷夾壁結構。　　加熱保溫室采用全金屬型及復合型兩種可供選擇，全金屬型采用耐熱不銹鋼與鉬屏組成；復合型采用耐熱不銹鋼、鉬屏與碳氈、莫來石纖維或硅酸鹽纖維組...[詳細]
工業爐設備簡介

工業爐是在工業生產中，利用燃料燃燒或電能轉化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設備。廣義地說，鍋爐也是一種工業爐，在工業生產中利用燃料燃燒所產生的或電能轉化的熱量將物料或工件加熱的熱工設備，但習慣上人們不把它包括在工業爐范圍內。工業爐的主要組成部分有：工業爐砌體、工業爐排煙系統、工業爐預熱器和工業...[詳細]
真空爐的發展歷史

　　爐膛內的壓力能抽成低于大氣壓力的工業爐。真空爐用電加熱，被加熱的工件表面不氧化,不脫碳,變形小，機械性能好。用真空爐熔煉金屬有利于除去雜質，成品針孔少，偏析小、質量好。真空爐適用于高質量、高純度、難熔金屬的熔煉和加熱，例如用于鎢、鉬、鉭、鈮、鈦、耐熱合金鋼的冶煉和磁性材料，電工材料、高強鋼、不銹...[詳細]
管式爐的工作原理及注意事項

烘爐注意事項： a：烘爐通蒸汽時必須先脫水，緩慢進行，防止水擊。 b：爐膛分別升至150℃、320℃時恒溫，目的是脫除吸附水和結晶水。 c：烘爐過程中要加強檢查，升溫要勻速緩慢，嚴格按烘爐升溫曲線進行，發現異常現象立即請示處理。烘爐后的檢查： a：檢查各部砌磚有無裂縫，耐火襯里有無脫落，鋼架、吊掛有...[詳細]
管式爐注意特點

管式爐注意特點：烘爐前的準備工作： a：反應進料加熱爐F-3101、分餾進料加熱爐F-3201所有工程交工完畢，并對施工質量驗收合格。 b：通風機、引風機試車合格。 c：檢查爐墻砌筑（砌縫、膨脹縫）、煙道的情況，并在爐墻內放磚樣一塊。（提前稱重，并做好記錄） d：澆注料襯里養護完畢后，環境溫度仍應保...[詳細]
真空爐的組裝設備

此設備由爐殼、加熱室、真空系統、電控系統、充放氣系統、水冷系統、氣動系統以及加熱電源等部分組成，為臥式結構真空燒結和熱處理通用爐，適用于粉末冶金制品的燒結和真空熱處理。電源、電氣控制、爐體結構、溫度測量與控制、真空系統以及附件等均采用國內最先進技術，關鍵配件與元器件采用著名制造商。1.爐殼為臥式...[詳細]
真空爐型號技術規格及要求

1.技術規格及要求：真空爐適用于可塑材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。此外還也可用于校正、壓裝、粉末制品成型以及非金屬材料的壓制成型。具有繼電器控制和PLC控制兩種電氣控制系統，有調整、手動及半自動三種操作方式，可實現定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓制后有保壓延時及自動回程動作...[詳細]
高溫箱式爐的產品技術

高溫箱式爐的產品技術產品簡介產品型號：AY-BF-555/666-170該款式箱式爐以1800 ℃硅鉬棒為發熱元件，30-51段程序控溫，最高溫度1700℃。額定溫度≤1600℃，采用B型雙鉑銠熱電偶測溫和自動控溫，具有較高的控溫精度（±1℃）。該爐具有使用溫度高、高精度控溫、操...[詳細]
實驗電爐的使用及保養

實驗電爐的適用范圍:　　實驗電爐是國家標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。爐襯及保溫材料　　爐襯及保溫材料也非常之多，有各種纖維材料、氧化鋁聚輕材料、耐火材質，根據不同溫度，不同氣氛采用不同材料。維修及保養　　1. ...[詳細]
管式爐的安裝與使用

管式爐的安裝與使用1.本系列電爐不需特殊安裝，室內平整的地面或工作臺上均可安放。但配套的控制器應避免震動，放置位置與實驗電爐不宜太近，防止過熱而影響控制部分的正常工作。 2.將熱電偶由偶孔插入，偶孔與熱電偶之間的縫隙用石棉繩填塞，以防熱量損失。 3. 揭開溫度控制器外殼，按標準連接電源線、電爐線、熱...[詳細]
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正確使用高溫電爐可增加其壽命

硅碳棒型爐子，發現硅碳棒損壞后，應改換規格相反而且電阻值相近的新硅碳棒。改換時先卸下兩端維護罩與硅碳棒夾頭，接著取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，裝置時須小心，兩端露爐殼內部分應相等，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸良好。假如夾頭有嚴重氧化時應換新的。硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩梗塞。實驗...[詳細]
高溫電爐、實驗電爐特點比較

一、高溫電爐產品特性: 　　 1.自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。　　 2.升溫速度快1100℃約只須30分內。　　 3.爐內兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。　　 4.溫度控制:PID自動控制LED數字顯示。　　 5.保溫：進口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。　　 6.加熱器：瑞典...[詳細]
高溫電爐的適用范圍及主要的生產指標

一、高溫電爐的主要指標: 　　生產方式：氣氛保護連續式生產　　加熱方式：電加熱　　煅燒產品：粉體材料　　使用溫度：60℃—1700℃ 　　溫控精度：≤±1℃ 　　二、高溫電爐的適用范圍: 　　高溫電爐是國家標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼制品、各...[詳細]
使用高溫電爐時應該注意哪些安全事項

1、除了做實驗外，不要停留在高溫電爐爐管區。　　 2、實驗工作完畢時，若無人繼續使用，請關特殊氣體，保留N2流動，高溫電爐爐管保持在standby溫度，并查看是否有其它電源該關而沒有關，如:cleanhood燈光、煮酸用的小電爐或其它，請隨手關掉。　　 3、處理HF時，請戴手套，如不小心碰到H...[詳細]

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